屋根塗装の全工程と期間の目安!手抜きを防ぐチェックポイント

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屋根塗装を検討する際、「どのような工程で工事が進むのか」「完了までに何日かかるのか」と疑問や不安を抱く方は少なくありません。
屋根は普段目に見えない高所にあるため作業内容を直接確認しにくく、手抜き工事をされないか心配になるのも自然なことです。
屋根塗装の各工程には住まいを雨風や紫外線から守るための重要な役割があり、適切な手順を踏まないと早期の塗膜剥がれや雨漏りにつながりかねません。
本記事では、「屋根塗装の全工程」と「期間の目安」を解説します!
工事の流れを正しく把握し、納得のいく屋根塗装を実現させましょう⭐
屋根塗装の全工程と期間の目安
屋根という限られた面積であっても、「洗って塗るだけ」の簡易な作業ではありません。
足場の架設から下地補修、複数回の塗装、そして十分な乾燥期間を確保するためには、どうしても一定の日数が必要です。
まずは、着工から完了検査までの全体スケジュールと、日ごとの作業内容を下表にまとめました。
| 日数目安 | 工程 | 主な作業内容 | 施主様の対応・生活への影響 |
| 1日目 | 足場仮設・養生 | 足場の組み立て、飛散防止メッシュシート張り | 車の移動が必要な場合あり。騒音・振動 |
| 2日目 | 高圧洗浄 | 屋根のコケ・カビ・旧塗膜を高圧水流で除去 | 窓の施錠必須。洗濯物は部屋干し |
| 3日目 | 乾燥・下地調整 | 屋根材を完全乾燥。ひび割れ補修、棟板金の釘打ち | 通常通り生活可能 |
| 4日目 | 下塗り | 屋根材と上塗り塗料を密着させるシーラー・プライマー塗布 | 窓は締め切り推奨 |
| 5日目 | 中塗り(上塗り1回目) | 規定塗布量を守り主材を塗布(1回目) | 塗料特有の臭いが発生 |
| 6日目 | 上塗り(上塗り2回目) | 仕上げの主材塗布、色ムラの防止・塗膜厚の確保 | 塗料特有の臭いが発生 |
| 7日目 | 点検・手直し | 専門技術者による施工品質検査、タッチアップ(手直し) | 在宅・立ち会い推奨(最終確認) |
| 8日目 | 足場解体・清掃 | 足場の撤去、敷地内・周辺の清掃、引き渡し | 作業音あり。解体後に全景確認 |
※屋根材の劣化状況や天候、屋根単独工事か外壁塗装との同時施工かによって日数は前後します。
屋根塗装にかかる日数は約7〜14日
塗料メーカーの仕様書には、塗料ごとに「塗り重ね乾燥時間(工程間インターバル)」が厳密に定められています。
この乾燥時間を無視して短期間で塗り重ねると、塗料内部の溶剤や水分が閉じ込められ、数年後に水ぶくれや激しい剥離を引き起こします。
7日〜14日という工期は、住まいを長持ちさせるための「確実な硬化待ち時間」を含んだ正当な期間なのです。
雨の日は作業できる?工期が延びるケース
屋根塗装は屋外で行う工事のため、天候の急変によって工期が数日延びることがあります。
あらかじめ延期の理由を理解しておくと、工事期間中の不要な焦りやストレスを減らせます。
具体的に作業がストップするのは、以下のような条件下です。
- 降雨・降雪時
塗膜が硬化する前に雨水が混ざると、塗料が変色したり、接着強度が低下して早期剥離の原因になります。
また、濡れた屋根の上は滑落事故のリスクが高く、職人の安全管理の観点からも作業は行いません。 - 「気温5℃以下」または「湿度85%以上」の環境
これは日本産業規格(JIS)や各塗料メーカーが標準仕様書で明確に定めている施工禁止条件です。
冬場の冷え込みや、梅雨・秋雨の湿潤環境では、塗料本来の耐候性や光沢を十分に発揮できないため、天候が回復するまで塗装を見合わせます。 - 強風時
強風警報が出るような日は、足場に張ったメッシュシートが風を受けて倒壊する恐れがあるため、シートをたたんで作業を休止します。
また、塗料が近隣の家屋や車両に飛散する事故を防ぐ目的もあります。
【契約〜着工前】屋根塗装が始まるまでの準備工程
納得のいく屋根塗装を成功させるためには、「事前準備」が仕上がりの8割を左右します。
契約から着工に至るまでの下準備こそが、施工トラブルを防ぎ、塗料本来の耐久年数を引き出す土台となります。
1. 現地調査・屋根の劣化診断

屋根塗装の第一歩は、現状の屋根材がどのような傷み方をしているかを正確に把握する「現地調査」です。
地上から見上げただけでは、屋根の勾配(傾斜)によって奥の傷みが見落とされがちです。
安全を確保した上で実際に屋根へ登るか、高精度なドローンや高所点検カメラを用いて、ミリ単位で屋根の状態を検査します。
診断で確認する主なポイントは以下の通りです。
- 塗膜の劣化度合い(チョーキング・変退色): 塗膜が紫外線で分解され、粉状になっていないか。
- コケ・カビ・藻の発生状況: 水はけが悪くなり、屋根材が湿気を含んで脆くなっていないか。
- ひび割れ(クラック)や欠け: 雨水が基材内部に浸入する経路ができていないか。
- 棟板金(むねばんきん)の浮き・釘抜け: 風で板金が飛ばされる危険や、下地の貫板(ぬきいた)が腐食していないか。
2. お見積りのご提出・ご契約

現地調査の診断結果をもとに、具体的な工事内容と費用を提示した見積書が提出されます。
ここで注意したいのが、「屋根塗装工事一式:〇〇万円」という大雑把な見積書を出す業者を避けることです。
誠実な専門店であれば、以下のような詳細項目が明記されています。
- 施工面積(㎡): 坪数からの概算ではなく、図面や実測に基づいた正確な塗装面積。
- 使用塗料のメーカー名・商品名: シリコン、フッ素、無機など、採用する塗料のグレード。
- 塗布回数: 原則「下塗り1回・中塗り1回・上塗り1回(計3回塗り)」と工程ごとに分かれて記載されているか。
- 下地処理・付帯工事の費用: 高圧洗浄、クラック補修、棟板金固定、タスペーサー設置(縁切り)などが個別に積算されているか。
相場観を掴むために2〜3社で相見積もりを取ることは有効ですが、単に「総額の安さ」だけで選ぶのは危険です。
他社より極端に安い見積もりは、下塗り材のグレードを落としていたり、必要な補修工程を省略していたりするケースが少なくありません。
工事内容と金額の根拠を細部まで質問し、論理的かつ分かりやすく説明してくれる業者と契約を結びましょう。
3. 打ち合わせ・色決め

契約後は、工事の具体的なスケジュール調整と、屋根の「色決め」を行います。
屋根は外壁ほど間近で見えない箇所ですが、住まい全体の印象を左右する重要なパーツです。
屋根の色を選ぶ際は、以下の視点を持つと失敗を防げます。
- 外壁色とのバランス:外壁よりも濃い色相を選ぶと、建物全体の重心が下がり、引き締まった重厚感のある外観になります。
- 「面積効果」を考慮する:色の見本帳で見た色は、太陽光の下で広大な屋根に塗られると、「実際よりもワントーン明るく鮮やか」に見えます。希望する色合いよりも、ワントーン落ち着いた濃いめの色を選ぶのが理想通りに仕上げるコツです。
- 遮熱塗料における色の特性:遮熱塗料を採用する場合、ブラック系よりもグレー系やブラウン系など明度の高い色の方が、太陽熱の反射率が高く、遮熱効果を発揮しやすくなります。
打ち合わせでは、室内灯の下の小さなカタログだけで即決せず、A4サイズ程度の実物塗り板サンプルを取り寄せてもらい、実際の屋外・太陽光の下で外壁と見比べながら決定することをおすすめします。
4. ご近所への挨拶まわり

着工の約1週間前には、近隣住民の方々へ工事開始のご挨拶を行います。
屋根塗装は屋外の工事ですが、近隣の生活環境に以下のような少なからぬ影響を及ぼします。
- 足場架設・解体時の金属音や、トラックの出入り
- 高圧洗浄時のエンジン音と、水しぶき・汚れの飛散リスク
- 下地研磨(ケレン作業)時の粉塵
- 塗料特有のシンナー臭(溶剤系塗料を使用する場合)
事前告知のないまま突然工事が始まると、近隣の方に「洗濯物が干せない」「車に塗料が飛ばないか不安」といった強いストレスを与え、深刻なご近所トラブルに発展しかねません。
優良な施工店では、責任を持ってスタッフが近隣一軒一軒を訪問し、工事期間・作業時間・緊急連絡先を明記した案内状を添えて挨拶に伺います。
お隣との距離が近い場合は、お施主様からも一言「来週から屋根の塗装工事でご迷惑をおかけします」とお声がけいただくだけで、工事期間中も良好なご近所関係を保つことができます。
【施工中】屋根塗装の実際の工事工程・流れ
事前の準備が整うと、いよいよ施工現場が動き出します。
屋根塗装の良し悪しは、完成後の見た目の美しさだけでなく、「目に見えなくなる下地や工程間」にどれだけ手間をかけたかで決まります。
5. 足場仮設・飛散防止シートの設置

実際の工事は、作業用の足場を組み上げることから始まります。
屋根塗装における足場は、単に職人の転落を防ぐ安全対策にとどまりません。
勾配(傾斜)のある不安定な屋根の上で、職人が足元を気にせず「塗料の塗りムラや塗り残しをなくし、均一な膜厚を作る」ための施工品質保持に直結する設備です。
足場の組み立てに伴い、外周には「飛散防止メッシュシート」を隙間なく張り巡らせます。
これは、次工程の高圧洗浄時の汚水や、塗装時の塗料ミストが近隣の家屋や車両に飛散するのを防ぐための防壁です。
足場材は重量のある鉄パイプ(単管やクサビ緊結式足場)を使用するため、部材の搬入・組み立て時には金属音が生じます。
また、敷地内に駐車スペースが十分にない場合は、お施主様のお車を近隣のコインパーキングへ一時移動していただくなど、事前の動線確保と安全確認が欠かせません。
6. 高圧洗浄

足場の設置翌日に行うのが、屋根全体を洗い清める「高圧洗浄」です。
家庭用の高圧洗浄機とは異なり、塗装専門店では専用のガソリンエンジン式高圧洗浄機を使用します。強烈な水圧で、泥汚れ、コケ、カビ、藻、そして紫外線で粉化した旧塗膜を徹底的に削ぎ落とします。
【なぜ洗浄を妥協してはならないのか】
古いチョーキング粉や脆弱な旧塗膜が屋根の表面に残ったまま塗料を塗るのは、「泥のついた靴の上に強力接着剤を塗る」ようなものです。
一見きれいに密着したように見えても、数年後には汚れごと新しい塗料がペリペリと剥がれてしまいます。
高圧洗浄の日は、大量の水しぶきが舞い上がります。
微細な隙間から水圧で室内へ浸水するのを防ぐため、家中の窓をすべて完全に施錠し、換気扇も停止していただく必要があります。
洗浄作業は半日〜1日かけて行い、作業終了後は最低でも丸1日〜2日間の乾燥期間を置きます。
屋根材内部に水分が残った状態で塗装を開始すると、後々の塗膜膨れや早期剥離の致命的な原因になるため、天候を見極めながら完全に乾燥させることが鉄則です。
7. 下地処理(ひび割れ補修・棟板金・縁切り)

高圧洗浄を終えて屋根が完全に乾いたら、塗装業界で「下地調整(ケレン・補修)」と呼ばれる最重要工程に入ります。
どんなに高耐久なハイグレード塗料を使っても、この下地処理を手抜きすれば塗装は長持ちしません。
① ひび割れ(クラック)・欠けの補修
スレートやセメント瓦のひび割れは、雨漏りの直接的な侵入経路になります。幅0.3mm以上のひび割れには、高耐候性の変成シリコン系シーリング材をすり込み、必要に応じて専用の補修テープやエポキシ系補修材で強固に成形・固定します。
② 棟板金のメンテナンス・ケレン
屋根の頂点にある金属部(棟板金)は、経年劣化で釘が浮き上がり、台風などで飛ばされる事故が頻発する箇所です。
- 釘の打ち直し・ビス増し締め: 浮いた釘を打ち込み直し、さらに抜けにくいステンレス製ビスで下地へガッチリ固定し直します。
- ケレン作業: サビや旧塗膜をサンドペーパーやマジックロン等で手作業で削り落とし、表面に微細な傷をつけて塗料の密着性を高めます(目粗し)。
- 板金継ぎ目のシーリング打ち替え: 板金の継ぎ目や釘頭にシーリングを充填し、雨水の侵入をシャットアウトします。
③ スレート屋根の縁切りとタスペーサーの設置
スレート屋根を塗り替える際、絶対に欠かせないのが「縁切り」という作業です。
スレートの重なり部分に塗料が入り込んで乾燥すると、屋根材同士の隙間が塗膜で塞がれてしまいます。
すると、屋根内部に入り込んだ雨水や結露水の逃げ道(排水口)がなくなり、屋根材の裏側に水が滞留して野地板(下地合板)を腐らせ、「塗装工事をしたせいで雨漏りが起きる」という本末転倒な事故を引き起こします。
これを防ぐため、下塗り完了前後にスレートの重なり部分へ「タスペーサー」と呼ばれる専用の樹脂製部材を一定間隔(1枚あたり2箇所が標準)で挿入し、強制的に2〜3mmの隙間を確保します。
このタスペーサー工法を省く業者には注意が必要です。
8. 塗装

下地を完璧に整えた後、いよいよ塗布工程がスタートします。塗装の基本は「下塗り・中塗り・上塗り」の計3回塗りです。
1層目の「下塗り」で使用するのは、シーラーやプライマーと呼ばれる無色透明または白色の下塗り専用塗料です。
下塗りには主に以下の3つの役割があります。基材の強化・塗料の吸い込み止め・密着性の向上の役割を果たします。
屋根の劣化が激しい現場では、規定量の下塗り材を塗っても全て吸い込まれてしまい、表面に濡れ色が出ないケースがあります。その場合、下塗りをもう1回追加し、「下塗り2回+中塗り1回+上塗り1回=計4回塗り」へと臨機応変に工法を変更し、健全な下地膜を確実に作り上げます。
下塗りが規定の乾燥時間を経て完全に硬化したことを確認し、お施主様が指定した色を2回に分けて塗り重ねていきます。
- 中塗り(上塗り1回目): 選定した塗料の性能を発揮させるため、平滑に、規定の塗布量を正確に守って厚みを付けながら塗布します。
- 上塗り(上塗り2回目): 最終的な仕上げ工程です。中塗り層の上に同じ塗料を再度重ねることで、色ムラを完全に消し去り、緻密で均一な塗膜厚(ドライフィルム膜厚)を形成します。
【完工後】検査から引き渡しまでの工程
上塗りが完了しても、屋根塗装の全行程が終わったわけではありません。
塗装完了からお引き渡しまでの工程には、「確実な仕上がりの担保」と「住まいの最終保護」という重要な役割があります。
特に足場を解体してしまうと、間近で屋根を確認できなくなるため、この段階でのチェック体制が業者の品質管理レベルを如実に表します。
9. 完了検査(仕上がりの確認)

塗膜が完全に硬化した段階で、まずは現場管理者や管理責任者による社内検査を実施し、その後に施主様へ仕上がりをご確認いただく「完了検査」を行います。
この検査は「必ず足場を解体する前」に行わなければなりません。
万が一、塗料のカスレや膜厚不足、塗りムラが見つかった場合、足場があればその場ですぐに手直し(タッチアップ)が可能ですが、足場を撤去した後に不備が発覚すると、高所作業車を手配したり足場を組み直したりする必要が生じ、現実的に迅速な手直しが難しくなるためです。
チェックするポイントは以下の通りです。
- 塗膜の均一性と透け(色ムラ): 光の当たり方を変えて斜めから見渡し、下塗りが透けている箇所やローラーマーク(塗り筋)が残っていないか。
- スレートの重なり部の通気性: タスペーサーが脱落せず所定の位置に収まっているか、塗料の溜まりで排水スリットが塞がれていないか。
- 棟板金周りの仕上がり: 打ち直したビス頭のシーリング防水処理や、板金の継ぎ目がしっかりコーキングされているか。
- 飛散・付着(オーバーフロー)の有無: 破風板(はふいた)や雨樋(あまどい)、サッシ周り、天窓などに屋根塗料が飛散・はみ出ししていないか。
10. 足場解体・周辺の清掃

完了検査ですべての是正が終わり、仕上がりに問題がないことが確認されたら、足場の解体作業に入ります。
足場の撤去は、建物の規模にもよりますが通常半日ほどで完了します。
足場が完全に撤去された後は、敷地内および周辺の清掃作業を行います。
11. お引き渡し・アフターフォロー

足場が外れ、敷地の清掃が完了すると、いよいよお家の全貌が姿を現しお引き渡しとなります。
また、工事期間中にご協力いただいたご近所の方々へ、工事完了のご挨拶まわりを行います。
「足場を解体し、無事にすべての工程が完了いたしました。ご協力誠にありがとうございました」とお伝えし、工事中にお隣の敷地へ汚れが飛散していないか等を再確認します。
屋根塗装は、引き渡して終わりではありません。
定期的な1年点検、3年点検、5年点検などのアフターフォロー体制が整っているかどうかが、大切なお住まいを長期にわたって守り続ける鍵となります。
まとめ
屋根塗装は、単に屋根の色を変えて美観を整えるだけの工事ではありません。
過酷な紫外線や風雨を最前線で受け止める屋根材を保護し、雨漏りを防いで住まいの寿命を延ばすための極めて重要な防水・改修工事です。
足場の組み立てから始まり、徹底的な高圧洗浄、ひび割れ補修やタスペーサー設置といった下地処理、そして下塗り・中塗り・上塗りの3回塗りと完了検査に至るまで、すべての工程に建物を守るための科学的・技術的な根拠が存在します。
有水塗装店では、ドローンを用いた劣化診断を無料で実施しています。
診断結果はすべて分かりやすい写真付きの診断報告書としてまとめ、今本当に塗装が必要な状態なのか、どのような下地処理が必要なのかを論理的にご説明いたします。
もちろん、施工中も各工程の写真記録を徹底し、メーカー規定の塗布量と乾燥時間を厳格に遵守した安心の施工をお約束します。
「我が家の屋根はまだ塗り替えが必要?」「前回の塗装から10年以上経っているけれど大丈夫?」など、少しでも気になる点やご不安がございましたら、有水塗装店までお気軽にご相談ください!!

本日も外壁塗装専門店有水塗装店の外壁塗装ブログをお読みくださり、誠に有難うございました(❀ᴗ͈ˬᴗ͈) ⁾⁾
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